發(fā)布時(shí)間： 2021-01-21 點(diǎn)擊次數(shù)： 3442次
安裝按下列步驟進(jìn)行：
1.將下機(jī)架與膠帶縱向成70°角擺放在平臺(tái).上，
2.將水壓板放置到下機(jī)架上，
3.將下加熱板放置到水壓板上，注意工作面向上，四周與水壓板對(duì)齊, 并且在下加熱板上處理膠帶接頭。見圖。(說(shuō)明：加熱板上小孔為測(cè)溫孔,當(dāng)有意外發(fā)生，控制箱無(wú)法控制溫度，則使用溫度計(jì)插入測(cè)溫孔，進(jìn)行手動(dòng)控制，以應(yīng)急用。 )
4.將按硫化工藝處理好的被膠接頭，兩端對(duì)中線合攏后放置到下加熱板上(如多臺(tái)聯(lián)用，則應(yīng)在拼縫_上鋪一塊0.3mm左右的鋼皮或銅皮)。
注意事項(xiàng)：
1、在搬運(yùn)時(shí)盡可能使用搬運(yùn)設(shè)備，若用鋼管搬運(yùn)時(shí)其直徑不宜超過(guò)60mm,機(jī)器不能過(guò)分傾斜，以防發(fā)生事故不要損傷各零部件及表面油漆。
2、需安放在平穩(wěn)面堅(jiān)固的基礎(chǔ)上用水平儀校正縱向及橫向的水平。
3、向油箱中加入純凈的68#抗磨液壓油，油位高度應(yīng)至油位計(jì)的上刻線要試運(yùn)行一次后需補(bǔ)足。
4、清除熱板上的雜物根據(jù)模具的大小將紅針調(diào)到相應(yīng)的壓力，zui大不得超過(guò)20Mpa。綠針為自動(dòng)補(bǔ)壓壓力一般比紅針低10%左右。滑板及滾輪處每班加注耐高溫潤(rùn)滑油脂。
5、接通三相四線制電源，將“自動(dòng)”“手動(dòng)”旋轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置。按“復(fù)位”按鈕，隨即按“停止”按鈕，檢查全自動(dòng)硫化機(jī)電機(jī)軸尾端轉(zhuǎn)向必須是順時(shí)針?lè)较颉ｋ娍叵湟欢ㄒ尤肓憔€，主機(jī)需用4平方mm的導(dǎo)線接地。
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