自從1969年*臺(tái)可編程控制器(簡(jiǎn)稱PLC)在美國(guó)問世以來,在工業(yè)控制中得到廣泛的應(yīng)用。近年來,我國(guó)在石油、化工、機(jī)械、輕工、發(fā)電、電子、橡膠、塑料加工等行業(yè)工藝設(shè)備的電氣控制中,越來越多地采用PLC控制,并取得了顯著的效果,深受各行業(yè)的歡迎。我廠于1996年開始生產(chǎn)可編程序控制器及人機(jī)界面并應(yīng)用在硫化機(jī)上,至今使用情況一直良好。下面以FC系列可編程序控制器為例,談一談PLC在硫化機(jī)上的應(yīng)用。　　
　　 1．FC系列可編程序控制器的特點(diǎn)　　
　　 (1)系統(tǒng)構(gòu)成靈活。
　　 (2)可靠性高,抗干擾性能強(qiáng),環(huán)境適應(yīng)性好。　　
　　 (3)功能強(qiáng)。　　
　　 (4)指令豐富,速度,快,編程簡(jiǎn)捷。　　
　　 (5)故障診斷能力強(qiáng),具有自診斷功能。　　
　　 (6)多樣化的通信功能。
　　2在硫化機(jī)上使用可編程序控制器的優(yōu)點(diǎn)　　
　　 (1)簡(jiǎn)化輸入設(shè)備及其本身的接線,如轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等可從復(fù)雜的多組組合簡(jiǎn)化為單組組合。限位開關(guān)、按鈕等的接線可只接一組接點(diǎn)(常開或常閉),另一種狀態(tài)可通過PLC內(nèi)部識(shí)別,這樣大大地降低了外圍設(shè)備的接線姓。　　
　　 (2)用軟件代替繼電器的傾接線.改變控制要求方便。PLC采用有微型計(jì)算機(jī)為核心的電子線路,是多種電子式繼電器、定時(shí)器和計(jì)數(shù)器的組合體,它們之間的連線(即內(nèi)部接線)通過指令用編程器進(jìn)行.如果按照現(xiàn)場(chǎng)要求改變控制方式,修改控制線路,只需用編程器對(duì)指令進(jìn)行修改即可,十分方便。　　
　　 (3)用半導(dǎo)體元件將繼電器有觸點(diǎn)控制改為PLC無觸點(diǎn)控制,大大提高了。J靠性相穩(wěn)定性,將原繼電器盤控制裝町的故障,如繼電器線圈燒壞、線圈粘連、線閣吸合不緊、接點(diǎn)脫落等繼電器本身的故障*消除。　　
　　 (4)擴(kuò)展I/0饑架有兩種電源型號(hào)選擇:①使用100～120VAC或200～240VAC電源;②使用24VDC電源。輸入設(shè)備如按鈕、選擇開關(guān)、行程開關(guān)、壓力調(diào)節(jié)器等可用24VDC電源作為信號(hào)源,這樣可避免由于生產(chǎn)環(huán)境溫度過高而造成行程開關(guān)、壓力調(diào)節(jié)器等短路現(xiàn)象,提高了維修工人的安全性,降低了維修工作埠。輸出端可通過200～240VDC電源直接驅(qū)動(dòng)電磁閥、接觸器等輸出負(fù)載。　　
　　 (5)除了有CPU錯(cuò)誤、電池錯(cuò)誤、掃描時(shí)間錯(cuò)誤、存貯器錯(cuò)誤、Hostink錯(cuò)誤、遠(yuǎn)程I/O錯(cuò)誤等自診斷功能和能判斷PC機(jī)自身故障外,對(duì)應(yīng)于I/O每一個(gè)點(diǎn)都有信號(hào)指示燈,指示I/0的0N/OFF狀態(tài),根據(jù)I/O指示燈的顯示可準(zhǔn)確、快捷地判斷PLC外圍設(shè)備的故障。　　
　　 (6)根據(jù)控制要求,可方便地構(gòu)成zui合適的系統(tǒng),且便于擴(kuò)展。如果硫化機(jī)需增加和改進(jìn)外圍控制系統(tǒng),在主CPU上再加擴(kuò)展元件,以后設(shè)備需聯(lián)網(wǎng),可很方便地構(gòu)成系統(tǒng)。
　　 3硫化機(jī)自控系統(tǒng)的常見故障
　　采用PLC控制的硫化機(jī)故障率相當(dāng)?shù)?故障一般主要發(fā)生在下面幾個(gè)方面。　　
　　 (1)輸入設(shè)備　　
　　像行程開關(guān)、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)經(jīng)過多次反復(fù)動(dòng)作后,會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)、不復(fù)位等現(xiàn)象,有的甚至?xí)p壞。　　
　　 (2)輸出設(shè)備　　
　　 由于環(huán)境潮濕和管路泄漏現(xiàn)象,使電磁閥進(jìn)水,發(fā)生短路,燒壞電磁閥。信號(hào)燈也經(jīng)常有燒壞的現(xiàn)象。　　
　　 (3)PLC　　
　　 由于輸出設(shè)備多次短路,產(chǎn)生高電流,沖擊PLC內(nèi)部的輸出繼電器,而使輸出繼電器觸點(diǎn)熔化而粘連在一起,損壞繼電器。　　
　　 5維護(hù)和保養(yǎng)　　
　　 (1)在安裝PLC時(shí),必須遠(yuǎn)離下列環(huán)境:腐蝕性氣體;溫度劇烈變化;陽光直射;灰塵、鹽和金屬粉末。　　
　　 (2)每組輸出單元經(jīng)220VAC輸出,至少必須加一個(gè)2A250VAC的保險(xiǎn)絲,當(dāng)該保險(xiǎn)燒斷,一定要檢查該組輸出設(shè)備是否有異。若不檢查就馬上換上新保險(xiǎn),則易損壞輸出單元的繼電器。　　
　　 (3)平時(shí)要注意觀察電池報(bào)警指示燈,如果報(bào)警燈閃,必須在一周內(nèi)更換電池，電池平均壽命為8年(在室溫25℃以下)。　　
　　 (4)當(dāng)CPU和擴(kuò)展電源拆下檢修后,安裝接線時(shí)一定要接對(duì),否則很容易燒壞CPU和擴(kuò)展電源。
　　 4如何給硫化機(jī)編程　　
　　 (1)確認(rèn)硫化機(jī)正常運(yùn)行的整個(gè)過程必須做那些動(dòng)作,以及它們之間的相互關(guān)系。　　
　　 (2)確定行程開關(guān)、按鈕等作為發(fā)送輸入信號(hào)到PLC的輸入設(shè)備所需的輸入點(diǎn)數(shù);電磁閥、接觸器等作為接收來自PLC輸出信號(hào)的輸出設(shè)備所需的輸出點(diǎn)數(shù)。然后給每一個(gè)輸入和輸出點(diǎn)一個(gè)I/0位,同時(shí)分配“內(nèi)部繼電器”(M)或工作位和計(jì)時(shí)器/計(jì)數(shù)器。　　
　　 (3)根據(jù)輸出設(shè)備之間的相互關(guān)系和控制對(duì)象必須動(dòng)作的順序(或時(shí)間),畫出梯形圖。　　
　　 (4)如果使用PC(個(gè)人電腦),HMI(人機(jī)界面)或FCP30(PLC編程軟件)就可以直接用梯形圖邏輯編PLC程序。　　
　　 (5)利用PC檢查程序,并糾正錯(cuò)誤,然后試運(yùn)行程序,并觀察硫化機(jī)的運(yùn)行,是否與我們的要求相一致,然后修改程序,直到程序zui完善。